Welcomeلي ڪري آيا Shengde!
headbanner

ڊيزائن جا معيار ۽ سامان چونڊڻ جون صلاحيتون ريت ۽ بجري جي پيداوار واري لائين

1. ڪرشنگ واري واري makingاھڻ واري لائين جي اسڪيم ڊيزائن

اسڪيم ڊيزائن ۾ بنيادي طور تي ٽي مرحلا شامل آھن: پروسيس ڊيزائين ، جهاز جي ڊيزائن ڊيزائين ۽ سامان جي چونڊ ڊيزائن.

1.1 پروسيس ڊيزائين

انھيءَ حالت ۾ ته سسٽم فيڊ جون ضرورتون ۽ حتمي تيار ٿيل پراڊڪٽ بلڪل واضح آھن ، عمل جي رستي کي محسوس ڪرڻ لاءِ ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ ملٽي اسڪيم ٿي سگھي ٿي. مختلف اسڪيمن ۾ چونڊيل سامان جو تعداد ۽ قسم مختلف آھن ، تنھنڪري ابتدائي سيڙپڪاري جي قيمت ۽ اسڪيم لا implementationو ڪرڻ جي مستقبل جي آپريٽنگ لا differentت مختلف ھوندي. ڊيزائنرز ، سيڙپڪار ۽ آپريٽرز کي لازمي طور تي مڪمل طور تي بحث ڪرڻ گھرجي ۽ عملي ھجڻ گھرجي ، بھترين پروسيس اسڪيم کي طئي ڪرڻ لاءِ فائدن ۽ نقصانن جو وزن ڪريو.

1.2 ترتيب ڊيزائن

جڏھن مکيه سامان طئي ڪيو و processي پروسيس جي مطابق وهڪري جي ڊيزائن کي ترتيب ڏنو و planeي جهاز ۾ صارف جي علائقي مطابق ، هي followingيان پهلو سمجهيو ويندو.

(1) خام مال جي وچ ۾ فاصلو ۽ پروڊڪشن لائين جي فيڊ انليٽ ، فيڊ انليٽ سائيٽ ۽ ڊراپ اونچائي ، سامان جي ترتيب واري سائيٽ ، اسٽاڪ يارڊ ۽ مادي outputاھرين موڊ؛

(2) ھي smoothئين مواد جي وهڪري جي حالت تحت ، مقرر ڪريو جيترو گھٽ ۽ نن beltو بيلٽ conveyors جيترو ممڪن

(3) ملن وچٿري اسٽاڪ يارڊ جي ڊيزائن ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ اسٽاڪ يارڊ آپريشن ۽ پراڊڪٽ ٽرانسپورٽ لاءِ ، ۽ سائيٽ جو پورو استعمال ڪريو

(4) مشينريءَ جو آپريشن ۽ سار سن andال ۽ برقي ڪنٽرول جي آپريشن پوزيشن ۽ مواصلات آسان آھن.

جهاز جي لي آئوٽ ڊيزائين مڪمل ٿيڻ کان پوءِ ، ابتدائي طور تي س equipmentئي سامان طئي ڪريو ، بشمول ٽرانسپورٽ جو سامان ، اسٽوريج جو سامان ، برقي ڪنٽرول وغيره.

1.3 سامان جي چونڊ ۽ ڊيزائن

اتي ٽي قسم آھن گڏيل ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ سامان: مقرر ، نيم موبائل (يا سليج) ۽ موبائل. حرڪت واري موڊ جي مطابق ، موبائل ڪرشنگ اسٽيشن کي ٽائر جي قسم ۽ کرالر جي قسم (خود هلائيندڙ) ۾ ورهايو ويو آھي. ھي ٽي قسم مڪمل طور تي استعمال ٿي سگھن ٿا آزاديءَ سان يا ملايل. مثال طور ، پرائمري ڪرشنگ يونٽ موبائل آھي ، جيڪو ويجھو آھي ڪيترن ئي معدني ذريعن کان کا feedي جي ويجھي ڪرشنگ لاءِ ، ۽ پوءِ ھڪڙي مقرر ج toھ ڏانھن منتقل ڪيو ويو بيلٽ ڪنويئر ذريعي ، جڏھن ته سيڪنڊري ، ٽريٽري ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ يونٽ مقرر ٿيل آھن. بجري جي صحن جو قسم طئي ڪيو ويندو سامان جي حرڪت جي تعدد مطابق بجري جي صحن جي آپريشن دوران. پاڻمرادو هلندڙ سامان مناسب آهي خاص طور تي بار بار جي حالتن لاءِ. س expensive کان مهانگا آھن ٽائر قسم ۽ نيم موبائل قسم. فائدا ھي آھن ته ھن قسم جي سامان ۾ آھي مختصر انسٽاليشن چڪر ، گھٽ سول ڪم ۽ تيز آپريشن.

2. ڪرشنگ ۽ سانڊ lineاهڻ واري لائين جي ڊيزائن معيار ۽ سامان جو مقابلو

مختلف ريت ۽ بجري جا گز مڪمل طور تي مختلف آھن پٿر جي قسم جي لحاظ کان ، علاج جي گنجائش ۽ ريت ۽ بجري جي شين جي ضرورتن جي لحاظ کان. تنهن ڪري ، ڊزائين ۾ چونڊيل ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ سامان پڻ مختلف آهن.

2.1 شروعاتي ٽوڙڻ وارو يونٽ

(1) في الحال ، اتي ٽي قسم آھن پرائمري کولہو: جبڑے کولہو ، جوابي ٽڪر کولہو ۽ سائيڪل کولہو.

جيئن ابتدائي ٽوڙڻ ، اثر ٽوڙڻ ر applicableو قابل اطلاق آھي وچولي نرم پٿر جي علاج تي ، جيئن چونا پٿر ، تنھنڪري ان جي استعمال جو دائرو محدود آھي.

و allow ۾ و allow اجازت ڏنل وڏي سائيز جي جبڑے کولہو جي ڊيگھ 1m تائين ٿي سگھي ٿي ، جيڪا پرائمري کولہو جو س used کان و usedيڪ استعمال ٿيندڙ ماڊل بڻجي وئي آھي. چونڊ dependsن شين تي منحصر آھي: * اھو آھي ته و allow ۾ و allow اجازت ڏنل فيڊ پارٽيڪل سائيز گھرجن کي پورو ڪري secondيو اهو طئي ڪرڻ آهي ته theا ڊسچارج پورٽ سائيز جي پروسيسنگ جي گنجائش ڊسچارج پارٽيڪل سائيز تحت سسٽم جون گهرجون پوريون ڪري ٿي.

(2) aا ھڪڙو فيڊر يا بار اسڪرين مقرر ڪئي وئي آھي ان کان پھريائين ابتدائي برڪر انحصار ڪري ٿو پيداوار واري لائين جي ماپ تي. سبب هي followsيان آهن:

① جيئن ته جبري ractيڙي کي مڪمل طور تي شروع ڪرڻ جي اجازت ناھي ، ۽ فيڊر لوڊ سان شروع ڪري سگھجي ٿو ، فيڊر ا previousئين عمل ۾ کا feeding خوراڪ کي ڪنٽرول ڪري ٿو. هڪ theيرو فيڊر غير معمولي طور تي بند ٿي ويندو آهي ، جبري فريڪچر جو اسٽوريج گھٽائي سگھجي ٿو ۽ recoverيهر بحال ڪرڻ ۾ آسان.

② فيڊر تبديل ڪري ٿو وقفي وقفي سان ڊمپ ٽرڪن ۽ لوڊ ڪرڻ وارن کي کا feedingي ۾ مسلسل کا feedingي ۾ جبري کولہو ، گھٽائي ٿو جبري کولہو لوڊ جي گھٽتائي ، ۽ مشيني آھي سروس جي زندگيءَ کي ڊگھي ڪرڻ لاءِ سازگار؛

③ اڪثر ، ٽرڪ کا feeding خوراڪ جي ماپ اڻ برابريءَ واري ھوندي آھي ، ڪڏھن وڏو ۽ ڪڏھن نن smallو. جڏھن اتي کا feedingي جا ڪيترائي وڏا ٽڪرا ھوندا آھن ، جبري کولہو وٽ وڏو بار ھوندو آھي ۽ ڪرشنگ جي رفتار سست ھوندي آھي. ان جي برعڪس ، اهو تيز آهي. فيڊر ڪري سگھي ٿو کا feeding خوراڪ جي رفتار کي ترتيب ڏئي ته جيئن جبا کولہو گھٽ کائي سگھن جڏھن لوڊ وڏو ۽ و moreيڪ جڏھن ڪرشنگ جي رفتار تيز ھجي ، جيڪا پڻ اوسط پروسيسنگ گنجائش جي بھتري لاءِ سازگار آھي.

(3) عام طور تي ، فيڊرن جا چار قسم آھن جن مان چونڊڻ لاءِ: بار اسڪرين ، زنجير پليٽ کڻائيندڙ ، موٽر وائبريشن فيڊر ۽ انٽرييا وائبريشن فيڊر. زنجير پليٽ conveyor heavyري ۽ مهانگي آهي. موٽر وئبريشن فيڊر جي اجازت ڏنل کا feedingو نن smallو آھي ، ۽ انھن مان ھر ھڪ اسڪريننگ ڊيوائس سان ليس ناھي ، تنھنڪري استعمال جو دائرو محدود آھي.

(4) انٽريشل وائبريٽنگ فيڊر عام طور تي افقي طور تي ل installedايو ويندو آھي ، ۽ گھربل ڊراپ اونچائي بار اسڪرين کان گھٽ ھوندي آھي ، تنھنڪري اھو پرائمري برڪنگ يونٽ ۾ استعمال لاءِ موزون آھي.

(5) فيڊر جو فيڊر ھپر نه ر matو فيڊر سان ملندو آھي ، پر اھو پڻ استعمال ڪندڙ جي فيڊنگ موڊ ذريعي طئي ڪيو ويندو آھي. ڊمپ ٽرڪ عام طور تي آخري کا feedingو اپنائي ٿي ، جڏهن ته لوڊ ڪندڙ پاسي واري کا feedingي کي اپنائي ٿو. ان جي فيڊ ھپر ڊيزائن مختلف آھي ، ۽ فيڊ ھپر جو اثرائتو مقدار فيڊ ٽرڪ جي جسم جي 1يٽ ۾ 1 ~ 1.5 greaterيرا ويڪ ھوندو.

2.2 سيڪنڊري ڪرشنگ يونٽ جا سيڪنڊري ڪرشنگ سامان جا ٽي مکيه قسم آھن: fineيڪ ڪرشنگ ، جبري ڪرشنگ ، مخروط ڪرشنگ ۽ اثر ڪرشنگ.

(1) ماضيءَ ۾ ، نن fineي ۽ وچولي درجي جي ريتي ۽ بجري جي گز ۾ fineيڪ crاڪڻ عام ھئي. نن processingي پروسيسنگ جي گنجائش ۽ خارج ٿيڻ ۾ تمام گھڻي سوئي ۽ فلڪي مواد جي ڪري ، ان کي آهستي آهستي تبديل ڪيو ويو مخروطي ڪرشنگ ۽ جوابي حملو ڪرشنگ سان.

(2) وڏي ڪرشنگ تناسب ۽ گھٽ سوئي ۽ فلڪي ذرن جي ڪري ، اثر ٽوڙڻ کي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آھي ریت جي کوٽائي ۾ ، خاص طور تي ھاڻوڪي سالن ۾ روڊن جي فرش جي کوٽائي ۾.

اثر کولہو وٽ significantه اھم ڪمزوريون آھن:

پهريون ، سا processingي پروسيسنگ جي گنجائش ۽ ايندڙ ۽ goingاهر نڪرندڙ مواد جي سا similarي ذرعي سائيز جي تحت ، ان جي انسٽال ٿيل گنجائش ڪانڪ ڪرشنگ ۽ جبري ڪرشنگ جي greaterيٽ ۾ و greaterيڪ هوندي ، becauseو ته اهو بنيادي طور تي اثر ڪرشنگ کي اپنائيندو آهي ، ۽ effectماڪي وارو اثر سبب ٿيندو وڏو غلط توانائي جو نقصان. تيز رفتار گردش

،يو ، ڪمزور حصن جو پائڻ تيز آهي. سا sameئي علاج جي حالتن جي تحت ، اھو اڪثر ڪري شنک کولہو ۽ جبري کولہو جي threeيٽ ۾ ٽي thanيرا ننorterو آھي ، ۽ آپريشن جي قيمت و highيڪ آھي.

ان کان علاوه ، ان جون otherه characteristicsيون خاصيتون آھن: پھريون ، خارج ٿيڻ ۾ ڪيترائي نفيس ذرڙا آھن ، جيڪي ڪجھ ايپليڪيشنن ۾ مشھور آھن ، جھڙوڪ دستي sandاھڻ ، جڏھن ته اھو othersين ۾ نقصان بڻجي ٿو isيو آهي ان جو چونڊيل ڪرشنگ فنڪشن. ان جي ڪرشنگ فورس کي ڪنٽرول ڪري سگھجي ٿو ٽرانسميشن پاور ، روٽر ڪيفيت ۽ اسپيڊ جي ذريعي ، جيئن ته سخت مواد کي ڪٽڻ کان سواءِ نرم مواد کي چيushاٽڻ جو انتخاب ڪجي ، جيڪو بعد ۾ الration ٿيڻ لاءِ آسان آھي.

(3) مخروط crusher هڪ ثانوي crusher وڏي پيماني تي گھر ۾ ۽ تتر تي ريت ۽ بجري گز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جون مختلف وضاحتون ۽ سا cavئي وضاحتن جون مختلف ڪيفي شڪلون مختلف علاج جي حالتن جي ضرورتن کي پورو ڪري سگھن ٿيون ، عمل جي وهڪري جي ضرورتن جي ويجھو ، ۽ ان ۾ مستحڪم آپريشن ۽ ڪمزور حصن جي ڊگھي خدمت زندگي آھي. شنک ٽوڙڻ جون twoه ڪمزوريون آهن:

پهريون ، آپريشن نسبتا complex پيچيده آهي. ڪابه matterالهه ناهي ته ڪهڙي قسم جو مخروط ٽوڙيو و itي ، ان ۾ آهي هڪ هائڊروولڪ ۽ لوڻ جو نظام هلائڻ جي حالت کي ترتيب ڏيڻ ۽ بيئرنگ جي گرمي کي ٿ coolو ڪرڻ؛

،يو ، جڏھن ڪنھن مادي (جيئن ته ميٽامورفڪ پٿر) کي ڪِري ، پاڻ ئي پٿر جي وڏي شگاف انيسو ٽراپي جي ڪري ، خارج ٿيل سوئي ۽ فلڪ جو سيڪڙو و highيڪ آھي.

2.3 ٽي برڪر يونٽ

عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٽي ٽوڙڻ وارا يونٽ آهن شنک ٽوڙڻ (نن headو سر قسم) ۽ عمودي شافٽ اثر ٽوڙڻ (ريت makingاهڻ واري مشين).

(1) جڏھن س crي ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ جي گڏيل سامان جو ڪل ڪرشنگ تناسب وڏو ھوندو آھي ، stageئي مرحلي تي ڪرشنگ حاصل نٿي ڪري سگھجي ، ۽ ٽيون اسٽيج ڪرشنگ ڊيزائين ڪئي ويندي. مخروطي کولہو لاءِ ، crيو کولہو عام طور تي معياري ڪويتي قسم کي اپنائيندو آھي ، جڏھن ته ٽيون کولہو نن headو سر گفا جو قسم اختيار ڪندو آھي.

(2) عمودي شافٽ اثر کولہو (ريت makingاهڻ واري مشين) تيزيءَ سان ترقي ڪئي آھي ۽ ٿي وئي آھي ھڪڙي عام سامان ريت makingاھڻ ، شڪل ڏيڻ ۽ ٽن ڻ لاءِ. روٽر جي structureانچي کي ترتيب ڏيڻ سان ، گھمڻ جي رفتار ۽ موٽر پاور ، ڊسچارج پارٽيڪل سائيز کي ڪنٽرول ڪري سگھجي ٿو. پٿر جو وهڪرو خاص طور تي هموار آهي ۽ پروسيسنگ جي گنجائش وڏي آهي. عمودي شافٽ اثر کولہو نه ر sandو ھڪڙي قسم جي sandاھڻ واري مشين آھي ، پر ٽريٽري ڪرشنگ ۽ سيڪنڊري ڪرشنگ ۾ پڻ ھڪڙو ترقي وارو رجحان بڻجي ويو آھي.

2.4 ا screenئين اسڪريننگ يونٽ لاءِ ۽ تيار ڪيل پراڊڪٽ جي اسڪريننگ يونٽ لاءِ ، گريڊ ٿيل ڪرشنگ پروسيس ۾ ، ا screenئين ۽ پوئين ڪرشنگ عملن جي وچ ۾ داخل ٿيل پري اسڪريننگ مشين جا functionsه ڪم آھن:

پهريون ، اهو ڪري سگهي ٿو پروسيسنگ جي گنجائش بعد جي ڪرشنگ عمل جي. ا screenئين اسڪريننگ مشين انھن مواد کي الrates ڪري ٿي جن جي خارج ٿيڻ جي گنجائش پوئين ڪرشنگ کان پوءِ واري ڪرشنگ ڊسچارج جي ذرڙي جي سائيز کان گھٽ آھي ، جيئن ايندڙ ڪرشنگ ڊسچارج ۾ نفيس ذرن جو تناسب گھٽائي سگھجي

،يو ، ڪجھ وڏي پيماني تي پيداوار جو مواد اسڪريننگ ذريعي حاصل ڪري سگھجي ٿو. vibو ته وائبريٽنگ اسڪرين جي قيمت گھٽ آھي کولہو جي مقابلي ۾ ، ”و screenيڪ اسڪرين ۽ گھٽ ٽوڙڻ“ ھڪڙو عام طريقو آھي * ڊيزائين ۾. ا screenئين اسڪريننگ مشين جي ڪم ڪرڻ واري حالت منسوب ڪئي وئي آھي وڏي فيڊ پارٽيڪل سائيز ۽ وڏي ٿرپُٽ جي ڪري ، تنھنڪري اسڪرين ميش پڻ وڏي آھي ، ۽ اسڪريننگ جي ڪارڪردگي تمام گھڻي ٿيڻ جي ضرورت ناھي (۽ اھو مادي رڪاوٽ پيدا ڪرڻ آسان ناھي). تنھنڪري ، سرڪيولر وائبريٽنگ اسڪرين کان علاوه ، برابر ٿولھھ واري اسڪرين ۽ گونج واري اسڪرين کي به منتخب ڪري سگھجي ٿو. تيار ٿيل پراڊڪٽ اسڪرين استعمال ڪئي و screenي ٿي پيداوار جي مواد کي ريٽي جي کوٽائي ۾. Whetherا اسڪرين صاف آھي يا ناھي س directlyي طرح متاثر ڪري ٿي پيداوار جي معيار تي واريءَ جي کوھ جي. عام طور تي ، مقرر ٿيل اسڪريننگ ڪارڪردگي 90 سيڪڙو کان ويڪ آھي ، ۽ اسڪرين ميش تيار ڪئي وئي آھي تيار ڪيل مواد جي ذرڙي سائيز مطابق. سرڪيولر وائبريٽنگ اسڪرين کان علاوه ، ٽرائيڪسيل ايليپيٽيڪل اسڪرين پڻ منتخب ڪري سگھجي ٿي.

2.5 صفائي واري يونٽ جي مشين سان sandھيل ریت جون شيون پاڻيءَ سان washedوئڻ گھرجن. ريت ۽ پٿر جي شين جي صفائي مخلوط مٽي ۽ impين نجاست کي ختم ڪري سگھي ٿي ، ۽ fineيڪ پاؤڊر جي مواد کي ڪنٽرول ڪري سگھي ٿي. صاف ٿيل ريت ۽ پٿر ڪنڪريٽ جي مجموعي طور ڪنڪريٽ جي معيار کي بھتر ڪري سگھن ٿا ۽ پاڻيءَ جي مقدار کي گھٽائي سگھن ٿا. تنھنڪري ، اھو و moreيڪ ۽ و commonيڪ عام ٿي ويندو صفائي جي يونٽن کي استعمال ڪرڻ لاءِ ريت ۽ بجري جي گز ۾. ريت ۽ پٿر جي صفائي جا twoه طريقا آھن: جيڪڏھن ر finishedو materialھيل پاؤڊر کي تيار ڪيل مواد ۾ ڪنٽرول ڪيو وي ، اھو صاف ڪري سگھجي ٿو ھلندڙ اسڪرين تي. صاف ٿيل پاڻي ریت ۽ پٿر جي صفائي واري مشين ۾ داخل ٿئي ٿو ان سان گڏ partيڪ ذرڙو مواد نن smallerي اسڪرين کان نن smallerو پاڻي ۽ powderيڪ powderاڪ پاؤ کي andار ڪرڻ لاءِ پٿر ۽ پٿر کي گهربل ريت ۽ پٿر حاصل ڪرڻ لاءِ. پاڻي ۽ powderيڪ پاؤڊر cyيهر استعمال ڪيا ون ٿا جدا ٿيڻ کان پوءِ تلسي ۽ پاڻيءَ جي کوٽ سبب. اھو پڻ صاف ڪري سگھجي ٿو ريت ۽ پٿر washingوئڻ واري مشين ۾ (يعني نه ھلندڙ اسڪرين تي). ھن وقت ، تيار ڪيل مواد ۾ powderيڪ پاؤڊر جي مقدار جي مطابق ، ريت ۽ پٿر washingوئڻ واري مشين جي رفتار ۽ اوور فلو پاڻي جي مقدار کي beوئڻ ۽ اسٽوريج جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول ڪيو ويندو. جيڪڏھن مٽي مٽيءَ سان لheredل آھي رڻ ۽ پٿر بنيادي طور تي صاف ڪيا ويا آھن ، پٿر کي لheredل مٽيءَ کي پٿر يا پٿر جي صاف ڪندڙ سان raڪيو و beforeي انھيءَ کان ا stone جو پٿر کي powderيڪ powderاڪ ڪري ،ڏيو و soي ، جيئن ريت ۽ پٿر جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. بعد ۾ ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ. ھن قسم جو سامان عام طور تي ھلندڙ اسڪرين کان پھريائين مقرر ڪيو ويندو آھي ، جيڪو اسڪريننگ کان ا clean صاف ڪيو ويندو آھي.

جڏهن ريتيءَ ۽ پٿر جي صفائيءَ جي مقدار کي ڪنٽرول ڪيو و fineي ۽ جيترو ٿي سگھي fineيڪ powderيڪ پاؤڊر recoverاهر ڪيو و theي ، sandاهرين ريت ۽ پٿر جو صحن هڪ هائڊروولڪ ڪلاسفيئر اختيار ڪري ٿو ، جيڪو وائبرٽنگ اسڪرين جي وچ ۾ شامل ڪيو و theي ٿو ۽ ريت ۽ پٿر جي صفائي واري مشين ريت جي درجه بندي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. ان کي relevantاھيو لا relevantاپيل معيار. اھو چين ۾ گھٽ استعمال ٿئي ٿو ھن سلسلي ۾. ٽي اسٽيج پريسيپٽيٽر جو وڏو علائقو تيار ڪيو و lostي ته و lostايل fineيڪ پاؤڊر جي وڏي مقدار کي recoverيهر حاصل ڪيو و orي ، يا وڏي پيماني تي ڊي هائيڊريشن ۽ وصولي جو سامان تيار ڪيو وي ، otherwiseي صورت ۾ ان جو خارج ٿيڻ وڏو ماحولياتي آلودگي جو سبب بڻجندو.

2.6 وچولي سائيز ۽ تيار ڪيل شين جا اسٽاڪ يارڊ آهن وڏي پيماني تي واري ۽ بجري جا گز. آپريشن جي شرح کي بھتر ڪرڻ لاءِ ، وچولي سائيز اڪثر ڪري پرائمري کولہو ۽ سيڪنڊري کولہو جي وچ ۾ مقرر ٿيل آھن. انٽرميڊيئيٽ سائلوز مواد جي وڏي مقدار کي ذخيرو ڪري سگھن ٿا ، انھيءَ ڪري ته س systemو نظام ا frontين ۽ پوئين حصن ۾ ورھايل آھي. وچولي سائيڪل جا فائدا: 1) جڏھن سامان موجوده سيڪشن ۾ عام طور تي ڪم نٿو ڪري سگھي ، کني جي سببن ، ٽرانسپورٽ جي سببن يا سار سنال جي سامان جي ڪري ، بعد واري حصي ۾ سامان عام طور تي ڪم ڪري سگھي ٿو ڪيترائي ڪلاڪ يا ان کان به ڏينھن تائين انٽريٽمينٽ جي انوینٽري تي انحصار ڪندي. سولو. 2) آپريشن جو وقت به ال separated ڪري سگھجي ٿو. عام طور تي ، مائن جي وڏي فيڊ بلاڪ جي ڪري ۽ وڏي سامان جي ڪنفيگريشن وضاحتن جي ڪري ، پيداوار جو وقت گھڻو ڊگھو نه ھجڻ گھرجي روزمره جي پيداوار کي پورو ڪرڻ لاءِ ، جڏھن ته ايندڙ سامان کي تمام وڏي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت ناھي ، ۽ روزاني شروعاتي وقت و beائي سگھجي ٿو. ھن طريقي سان ، وچولي سائو جو وجود makeاھي سگھي ٿو ا frontيان ۽ پوئين حصن کي مختلف آپريشن وقت.

وچولي اسٽاڪ يارڊ جا ڪيترائي ساختياتي فارم آھن. عام روپ آھي زمين کي استعمال ڪرڻ لاءِ مواد گڏ ڪرڻ ، زير زمين جا پاسا ڪ excڻ ، ۽ فيڊرز ۽ بيلٽ ڪنوينئر استعمال ڪرڻ لاءِ زير زمين مان مواد منتقل ڪرڻ لاءِ. ج terھ جي حد ۽ سيڙپڪاري جي ڪري ، 1 ~ 2 ڏينھن لاءِ محفوظ ڪيل محصول عام طور تي موزون آھي. مختلف وضاحتن جي تيار ڪيل شين جي اسٽاڪ يارڊ جي گنجائش مجموعي پيداوار ۾ تيار ڪيل شين جي سيڪڙو جي متناسب ھوندي. تيار ڪيل پراڊڪٽ اسٽاڪ يارڊ جي ترتيب صارف جي تيار ڪيل پراڊڪٽ آئوٽ موڊ تي منحصر آھي ، جھڙوڪ لوڊر + ڊمپ ٽرڪ ، جيڪو ھڪڙي عام ڪنورٽر بيلٽ کان مختلف آھي لوڊنگ يا ريلوي لوڊنگ لاءِ ويرف تائين.

2.7 برقي ڪنٽرول سامان

گڏيل ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ سامان جي ڊرائيونگ مختلف قسمن جي ڪري مختلف ھوندي آھي: پاڻمرادو هلندڙ ڪرشنگ اسٽيشن بنيادي طور تي ڊيزل انجن + ھائڊرولڪ اسٽيشن جي ڊرائيونگ موڊ کي اپنائي ٿي ، اھو آھي ، مکيه انجن س directlyو سنئون ڊيزل انجڻ ذريعي ھلندو آھي ، ۽ equipmentيا سامان فيڊر ، وائبرٽنگ اسڪرين ، بيلٽ ڪنوينئر ۽ ٽريول ميڪنيزم هائيڊرو لائيڪل ڊرائيونڊ آهن ، جيڪي ليس آهن برقي ڪنٽرول سامان سان هن ڊرائيونگ موڊ ۾. مٿي ڏنل طريقا اختيار ڪيا ون موبائل ٽائر ڪرشنگ اسٽيشن لاءِ ، يا ڊيزل جنريٽر سيٽ جي پاور سپلائي جو طريقو اختيار ڪيو وي. مقرر يا نيم موبائل گڏيل سامان ، ڊيزل جنريٽر سيٽ کان علاوه ، پاور سپلائي لاءِ پاور گرڊ اختيار ڪري ٿو.

س featureني قسمن جي ڪرشرن جي عام خصوصيت ھي آھي ته حرڪت ڪندڙ حصن جي جامد جڙت تمام وڏي آھي ، تنھنڪري ان جي موٽر وٽ وڏي انسٽال ٿيل گنجائش ۽ وڏو شروع ٿيندڙ ڪرنٽ آھي. غير ملڪي ملڪ بنيادي طور نرم اپارٽمينٽ موڊ کي اختيار ڪن ٿا ته جيئن پاور گرڊ تي اثر گھٽ ٿئي ۽ موٽر جي حفاظت ٿئي. گڏيل سامان جي س setي سيٽ ۾ شامل آھن درجن کان و motيڪ موٽرز ، وولٽ ۽ ميزبان موٽر جو موجوده ڪنٽرول ، فيڊر جو فريڪئنسي فريڪوئنسي اسپيڊ ڪنٽرول ، وغيره ھڪڙي سامان جي مکيه موٽر ۽ ڪنٽرول ۾ لوبريڪٽنگ هائڊروڪ سامان جي وچ ۾ برقي رابطي کان. درجه حرارت ۽ د pressureاءَ جو ڪنٽرول سامان جي سوئچنگ پروگرام جي ڪنٽرول کان ا and ۽ س lineي لائين کان پوءِ ، ان کي لا electronicو ڪرڻ جي ضرورت آھي اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سيٽنگ ذريعي.


پوسٽ وقت: آگسٽ-17-2021